除杂物机种类比较多，不同种类除杂物机性能相差比较大，因此根据实际需要选择除杂物结构非常重要，本文介绍常见除杂物机结构以及性能特点。

1、除大木器式除杂物机：

利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。

缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。

2、振动除杂物机：

利用偏心电机振动进行筛分。

缺点:当煤中线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。

3、滚轴式除杂物机：

利用平行排列筛轴向同一方向转动，煤沿筛面向前运动，对杂物进行分离，该除杂物机应用较多，除杂效率在85%以上。缺点:落料点部位滚轴容易被大块卡死，造成跳闸，影响流程;筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理;一组滚轴故障时此处容易堆积，在南方电厂煤质较好情况下运行良好。

4、钩齿式除杂物机：

采用单组钩齿旋转，提高煤流除杂能力，钩齿滚筒变频调速，控制煤流除杂时间和筛分速度，除杂粒度根据煤质特性确定钩齿间距，利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。优点:该设备对块状杂物小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%以上，且不发生堵煤。分拣线性缠绕物效率在90%以上。