(一)企业概况:上海宇源机械有限公司,创立于2008年,目前已发展成为上海市高新技术企业、创新型中小企业、科技型中小企业、专精特新中小企业。我公司致力于火电、矿山、冶金、化工等行业散装物料环保输送系统的新技术、新产品的开发与推广,拥有各项专利技术超百项,技术研发人员近50人,有2万平方米的重工业制造车间,具有数控车、钻、铣、刨等机加工能力,数控激光、等离子等先进的切割下料装备和成套组装生产及喷涂线,具有年消耗钢材8000吨的加工制造能力。
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除杂物机种类比较多,不同种类除杂物机性能相差比较大,因此根据实际需要选择最佳除杂物结构非常重要,本文介绍常见除杂物机结构以及性能特点。
1、除大木器式除杂物机:
利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。
缺点:多级分离交叉运行,大块容易在过渡区域随煤流进入皮带,降低除杂效果。
2、振动除杂物机:
利用偏心电机振动进行筛分。
缺点:当煤中线性缠绕物多且煤湿时,容易造成堆积,筛孔堵塞失去除杂意义。
3、滚轴式除杂物机:
利用平行排列筛轴向同一方向转动,煤沿筛面向前运动,对杂物进行分离,该除杂物机应用较多,除杂效率在85%以上。缺点:落料点部位滚轴容易被大块卡死,造成跳闸,影响流程;筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理;一组滚轴故障时此处容易堆积,在南方电厂煤质较好情况下运行良好。
4、钩齿式除杂物机:
采用单组钩齿旋转,提高煤流除杂能力,钩齿滚筒变频调速,控制煤流除杂时间和筛分速度,除杂粒度根据煤质特性确定钩齿间距,利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。优点:该设备对块状杂物最小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%以上,且不发生堵煤。分拣线性缠绕物效率在90%以上。