带式输送机的维修与保养方法
时间:2017-03-03 14:37:33浏览:次来源：
输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护保养有直接关系，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。
1、应尽量降低落料高度，减少物料的冲击。当落料高度超过1．2米时，在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上，输送物料混有大块时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上，而大块物料流到小块物料上，从而防止大块物料直接冲击输送带。
2、必须及时排除引起输送带跑偏的因素，按上一节中所讲调整方法调整，使其不跑偏。
3、输送机应尽量在带上物料卸净后停车，并经空载起动为宜，在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。
4、输送机维修保养制度
(1)班间维修保养内容：
A、每班应观察一次减速机或电动滚筒的油面，不足时及时加油；
B、每班检查一次托辊，对转动不灵活及轴向串动大于2mm的托辊及时更换；
C、检查清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板及时调整其距离
D、清理机器；
E、检查输送带跑偏及表面状况，及时调整及维修；
F、清理传动辊表面。
(2)小修内容
一般一年小修一次，内容主要包括：
A、清洗减速器及电动滚筒；
B、给轴承室加油；
C、更换清扫器、导料楷及卸料器上的豫胶块；
D、更换磨损件；
E、修补输送带。
(3)大修视情况一般应3～5年一次
A、更换动力件及主传动件；
B、修补或更换输送带；
C、小修及日常维修的所有内容。
4）小修内容：
一般一年一次。清洗后更换减速器（或电动滚筒）、滚筒轴承座的润滑油（第一次更换为连续使用一个月后，否则加速磨损。更换各橡胶板零件。
更换磨损严重的包胶滚筒的胶面，闸瓦制动器的制动片，柱销联轴器的柱销和粉末联轴器的钢珠（小于φ3—4毫米时）。修补输送带。
（5）大修内容：一般二年一次。拆洗减速机（或电动滚筒）并检查齿轮的磨损情况，若磨损超过齿顶宽的 1/5以上应更换。修补或更换输送带。
对变形或损坏的漏斗要修补整形,装滚柱轴承时可根据具体使用环境，托辊转动灵活性决定换油时间。
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